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作用及要求-业内首发一手资料

发布时间:2016/9/27

在压铸生产中,为提高模具型腔、冲头的使用寿命,并使压铸件顺利脱模,保证压铸件表面光洁,轮廓完整清晰,需使用一些辅助材料,如脱模剂、冲头润滑剂等。压铸脱模剂作用及要求如下:

一、压铸脱模剂的作用:

1、在高温状态下具有良好的润滑性能;

2、对模具起降温作用,调节模具各部分温度以达到相对稳定,关利于提高铸件质量和生产效率;

3、避免金属液对模具的直接冲击,改善了模具的工作条件;

4、预防粘模;

5、减少铸件与模具成形部分(尤其是型芯)这间的摩擦以及型芯及型腔的磨损,延长模具寿命,提高铸件的表面质量。

二、压铸脱模剂的要求:

1、挥发点低,在100-150℃时,稀释剂能很快地挥发掉,不增加型腔内气体;

2、涂覆性好,不产生堆积,能于高温状态下结成薄膜层,并易于清理;

3、对模具及铸件不产生腐蚀作用;

4、对环境境污染尽可以小,即无味、不析出或分解出有害气体;

5、性能稳定,在空气中不易挥发,保存期内,不沉淀,不分解;

6、配制工艺简单;

7、来源丰富,价格低廉。

青岛德慧公司金属压铸锻造脱模剂-G673为高温润滑脱模剂,精选优质润滑材料及特殊助剂聚合而成的黑色水性产品,具有无毒、不燃、耐高温高压,成膜性好,润滑防粘性能优异的特点,对模具有良好的护理作用。德慧牌金属压铸锻造脱模剂-G673适用于金属模压制品的润滑脱模剂,如热锻、浇注和压铸。

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